任县金淼机械厂为您介绍
它主要用于混凝土搅拌站[1]周转用搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。即可切实有效的解决了混凝土的污染问题,又能经济合理地节约了宝贵的建筑资源。实属混凝土搅拌站不可忽缺的配套回收设备。砂石分离机主要由分离系统、供排水系统、电控系统、润滑系统组成。分离系统采用目前分离效果较佳的排孔滚动筛,并配置自动扫石机构和先进的光电自动化控制系统,本机主要用于混凝土搅拌站的搅拌车清洗及剩余废弃混凝土、沙石、水的分离回收再利用,该装置的使用解决了废弃混凝土污染问题,并可节约资源。不但能将搅拌车中的废弃混凝土中的砂,石,浆水一次性全自动分离清洗,并保证砂,石,水再利用,污水通过三级沉淀池,沉淀后再抽入机内循环使用,彻底实现了污水的零排放,既节约了资源,又保护了环境,真正意义上体现了该机的设计合理,维修使用方便,耗电低,**率高等特点,筛沙机,是搅拌站理想的环保节能产品。
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由于沙石分离设备的配置不尽相同,在生产过程中,震动筛沙机,偶尔会出现物料破碎困难或者无法破碎的情况。如果遇到沙石分离机堵塞的问题时,首先要停止筛沙机的运行,然后逐个排除原因找出相应的解决方法。并且要掌握【对症下药】排除沙石分离设备堵塞的实用方法。
1、沙石分离机的设计存在问题或者操作人员的使用不当造成的。
这种情况下,应先清通送风口,变更不匹配的输送设备,调整进料量,使新型制砂机设备正常运行;并任用技能熟练的操作者或对操作者进行专业的培训。
2、进料速度过快,大型筛沙机,负荷增大,造成砂石生产线堵塞。
因此,在筛沙机进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大的问题,如果**过额定电流,表明电机**载,长时间过载,会烧坏电机。
出现这种情况后,应立即减小或关闭料门,或改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。
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1、在对部分滚筒筛沙机处理的故障中发现,球面轴承与筛沙机球面在内圈接触的时候,圆锥主轴及锥衬套的接触情况也有变化,这会影响筛沙机的稳定性,对球面轴承进行刮研处理,使筛沙机与球面轴承在外圈接触就可以。
2、当滚筒筛沙机油量不足时,要检查机架下盖,传动轴承和法兰盘,防尘装置各油管接头等是不是漏油.进油管路及油滤清器是不是堵塞,筛沙机油箱油位是不是合适,滚筒筛沙机,油泵的进油量是不是正常,一旦发现问题,应该及时尽早解决。
3、滚筒筛沙机的主轴与锥形衬套的间隙应符合技术标准,如果间隙太小,可采取球面轴承架与机体架的环形接触面之间增加垫片的方法,使筛沙机上升,以改变主轴与锥形衬套的间隙,从而达到技术要求。